聽(tīng)說(shuō)你擔(dān)心鋼結(jié)構(gòu)的防腐涂層處理。讓我們和武夷鋼結(jié)構(gòu)一起研究一下。
隨著鋼結(jié)構(gòu)建筑的廣泛應(yīng)用,由于鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)以及建筑的安全性和耐久性,鋼結(jié)構(gòu)的防腐問(wèn)題越來(lái)越突出。目前,全球每年因鋼結(jié)構(gòu)腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失已達(dá)數(shù)千億美元。此外,鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕事故也危及結(jié)構(gòu)的安全運(yùn)行。陜西鋼結(jié)構(gòu)廠房施工根據(jù)邊肖的說(shuō)法,對(duì)于焊接鋼結(jié)構(gòu)和承受大應(yīng)力的鋼結(jié)構(gòu),在應(yīng)力作用下腐蝕會(huì)更快。要想防止這種情況發(fā)生,就要研究鋼結(jié)構(gòu)的防腐涂層處理。讓我們和武夷鋼結(jié)構(gòu)一起了解一下。
1.鋼腐蝕過(guò)程
鋼的腐蝕是一種不均勻的破壞,腐蝕發(fā)展很快。陜西鋼結(jié)構(gòu)廠房施工一旦發(fā)生在鋼結(jié)構(gòu)表面,腐蝕坑會(huì)從底部向深度迅速發(fā)展,引起鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中,加速鋼材腐蝕。這是鋼鐵腐蝕的惡性循環(huán)。腐蝕降低了鋼的抗冷脆性和疲勞強(qiáng)度。在自然環(huán)境中,鋼結(jié)構(gòu)腐蝕后會(huì)變薄。
2.鋼結(jié)構(gòu)的防腐處理
由于鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕給國(guó)民經(jīng)濟(jì)帶來(lái)了巨大的損失,同時(shí)也帶來(lái)了巨大的安全隱患,因此鋼結(jié)構(gòu)的防腐技術(shù)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的安全性能和耐久性起著極其重要的作用。
2.1鋼結(jié)構(gòu)的幾種防腐措施
熱浸鋅
熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右的熔融鋅溶液中,使鋼構(gòu)件表面附著一層鋅層。5毫米以下的薄板鋅層厚度不得小于65μm,厚板鋅層厚度不得小于86μm。從而達(dá)到防腐的目的。該方法的優(yōu)點(diǎn)是壽命長(zhǎng)、工業(yè)化程度高、質(zhì)量穩(wěn)定。陜西鋼結(jié)構(gòu)廠房?jī)r(jià)格因此廣泛應(yīng)用于受大氣腐蝕嚴(yán)重、維護(hù)困難的室外鋼結(jié)構(gòu),如輸電線路鐵塔、通信鐵塔、壓型鋼板等。熱浸鋅的..道工序是酸洗除銹,然后清洗。如果這兩道工序不完整,會(huì)給防腐留下隱患,必須徹底處理。對(duì)于有相應(yīng)結(jié)合面的構(gòu)件,應(yīng)注意因結(jié)合面縫隙酸洗不徹底或酸洗不整齊而導(dǎo)致鍍鋅面出現(xiàn)黃水流動(dòng)的現(xiàn)象。熱浸鋅在高溫下進(jìn)行,管件兩端應(yīng)敞開(kāi);如果兩端封閉,管內(nèi)空氣膨脹,頭板爆裂,造成安全事故;如果一端封閉,鋅液循環(huán)不暢,容易在管內(nèi)積聚。
2.1.2涂覆方法
涂裝法一般不如長(zhǎng)效防腐法(但目前氟碳涂料的防腐壽命甚至可以達(dá)到50年),因此多用于相對(duì)容易維護(hù)的室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或室外鋼結(jié)構(gòu)的防腐。涂布法一次成本低,但戶外使用維護(hù)成本高。涂裝法的施工步驟是除銹,而* *的涂裝要靠徹底除銹,所以要求高的涂裝一般采用噴砂和拋丸除銹,露出金屬光澤,去除所有鐵銹和油污,現(xiàn)場(chǎng)施工的涂裝可以手工除銹。涂料的選擇要考慮周圍的環(huán)境,不同的涂料對(duì)不同的腐蝕條件有不同的耐受性;涂料一般分為底漆(層)和面漆(層)。陜西鋼結(jié)構(gòu)廠房?jī)r(jià)格底漆含粉多,粘結(jié)劑少,成膜粗糙,與鋼材附著力強(qiáng),與面漆附著力好;面漆基材多,漆膜有光澤,可保護(hù)底漆不受大氣腐蝕,抗風(fēng)化。不同涂料之間存在相容性的問(wèn)題,所以在選擇不同涂料前后要注意它們的相容性。涂料的施工應(yīng)有合適的溫度(5℃-38℃)和濕度(相對(duì)濕度不大于85%);涂料施工環(huán)境粉塵少,構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露。噴漆后4小時(shí)內(nèi)不要淋雨;涂層通常做3~5次。干漆膜總厚度室外工程為150μm,室內(nèi)工程為125μm,允許偏差為25μm,在強(qiáng)腐蝕大氣中,干漆膜總厚度可加厚至200微米~ 220 μ m。
陰極保護(hù)法
在鋼結(jié)構(gòu)表面添加更多的活性金屬來(lái)代替鋼材的腐蝕。這種方法常用于水下或地下鋼結(jié)構(gòu)。
2.2鋼構(gòu)件涂裝前表面處理的常用方法
加工、運(yùn)輸、儲(chǔ)存等過(guò)程中?!や摌?gòu)件表面經(jīng)常有氧化皮、鐵銹型砂、焊渣、灰塵和油污等為了使涂料牢固地附著在鋼構(gòu)件表面,鋼構(gòu)件表面在涂裝前必須清洗干凈;否則,不僅會(huì)影響涂層與母材的結(jié)合力和耐蝕性,甚至在涂層的保護(hù)下,陜西鋼結(jié)構(gòu)廠房?jī)r(jià)格還會(huì)導(dǎo)致母材繼續(xù)腐蝕,導(dǎo)致涂層剝落,影響鋼構(gòu)件的力學(xué)性能和使用壽命。因此,鋼構(gòu)件涂裝前的表面處理是獲得高質(zhì)量保護(hù)層、延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命的重要措施。
人工處理
如刮刀、鋼絲刷或砂輪。陜西鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼構(gòu)件表面的鐵銹和氧化皮可以用手清除,但人工處理勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,質(zhì)量差,清洗不徹底。
化學(xué)處理
酸性或堿性溶液主要用于與鋼構(gòu)件表面的氧化物和油污發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使其溶解在酸性或堿性溶液中,從而達(dá)到去除鋼構(gòu)件表面銹垢和油污的目的?;瘜W(xué)處理適用于薄板清洗,但如果時(shí)間控制不當(dāng),即使加入緩蝕劑,也會(huì)腐蝕鋼材。對(duì)于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和有孔的零件,用酸液酸洗后,浸入縫隙或孔中的殘酸很難徹底清除,如果處理不當(dāng),將成為鋼構(gòu)件未來(lái)腐蝕的隱患。化學(xué)品易揮發(fā),價(jià)格昂貴,處理后難以排放。處理不當(dāng)會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。隨著環(huán)保意識(shí)的提高,這種處理方式正在被機(jī)械處理所取代。
2.2.3機(jī)械處理方法
主要有拋丸和拋丸。拋丸是利用離心力使彈丸加速,拋向工件除銹清洗的方法。拋丸的靈活性差,受場(chǎng)地限制,清理鋼構(gòu)件存在一定的盲目性,鋼構(gòu)件內(nèi)表面容易產(chǎn)生盲點(diǎn)。這種方法的設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易損件多,尤其是葉片等零件磨損快,維修時(shí)數(shù)多,成本高,一次性投資大。
科學(xué)防腐涂裝應(yīng)考慮的3個(gè)因素
由于涂層防腐技術(shù)簡(jiǎn)單、成本低,在實(shí)踐中得到廣泛應(yīng)用。陜西鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼結(jié)構(gòu)的防腐取決于鋼結(jié)構(gòu)的使用要求,一般可以使用常規(guī)防銹漆;當(dāng)環(huán)境條件惡劣時(shí),需要使用性能優(yōu)異的防腐涂料,如富鋅涂料或耐候鋼。鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝應(yīng)該是一項(xiàng)科學(xué)系統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)工程,合理的鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝設(shè)計(jì)是創(chuàng)建防腐工程的基礎(chǔ)??茖W(xué)合理的涂裝方案可以顯著提高鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝質(zhì)量,延長(zhǎng)防腐壽命和維護(hù)間隔期,降低防腐成本??茖W(xué)合理地設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層應(yīng)考慮以下因素。
防腐涂層要求:包括防腐壽命、裝飾要求、保光保色要求、是否易于維護(hù)。
二.防腐環(huán)境:即鋼結(jié)構(gòu)處于何種腐蝕環(huán)境,包括一般大氣環(huán)境、工業(yè)大氣腐蝕環(huán)境、化學(xué)大氣腐蝕環(huán)境、海洋大氣腐蝕環(huán)境、熱帶或寒冷地區(qū)、室內(nèi)或室外,是否存在液體或其他氣體介質(zhì)(大氣除外)腐蝕等。
三.涂裝環(huán)境條件:涂裝現(xiàn)場(chǎng)的溫濕度條件,室內(nèi)還是室外,是否在專門的涂裝室進(jìn)行涂裝等。
鋼結(jié)構(gòu)的防腐處理非常重要。陜西鋼結(jié)構(gòu)廠房如果處理不好,會(huì)對(duì)建筑物造成很大的影響,不僅會(huì)帶來(lái)很大的經(jīng)濟(jì)損失,還會(huì)帶來(lái)安全隱患。在實(shí)際應(yīng)用中,防腐技術(shù)有待進(jìn)一步完善。
以上是武夷輕鋼結(jié)構(gòu)廠家共享的鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝處理。感謝瀏覽。希望這篇文章對(duì)大家有所幫助。